Ang pagtatayo ng mga castable na lumalaban sa mataas na temperatura ay isinasagawa sa pamamagitan ng paraan ng panginginig ng boses, na malawakang ginagamit, kabilang ang pagtatayo ng mga tuyong materyales sa panginginig ng boses.Alam mo ba ang tamang paraan ng paggamit ng mga castable na lumalaban sa mataas na temperatura?
1. Paghahanda bago ang pagtatayo
Ayon sa mga kinakailangan sa sukat ng disenyo, ang kalidad ng konstruksiyon ng nakaraang proseso ay dapat suriin at tanggapin, at ang lugar ng pagtatayo ng boiler ay dapat linisin.
Ang sapilitang mixer, plug-in vibrator, handcart at iba pang mga makina at kasangkapan ay dinadala sa lugar ng pagtatayo ng boiler, na naka-install sa lugar, at ang test run ay normal.Ipinapakita ng sumusunod na talahanayan ang mga teknikal na tagapagpahiwatig ng plug-in vibrator.Dapat itong ituro na ang sapilitang vibrating rod na ginamit para sa mixer ay dapat na mataas ang dalas at dapat mayroong sapat na ekstrang bahagi.
Ang formwork ay dapat magkaroon ng sapat na lakas at katigasan, kahit na ito ay dinadala sa lugar ng pagtatayo ng boiler;Ang kapangyarihan ng pag-iilaw ay konektado, at ang malinis na tubig ay konektado sa harap ng panghalo.
Ang mga castable na lumalaban sa mataas na temperatura ay karaniwang nakabalot sa mga bag.Ang mga materyales tulad ng anchor brick, connectors, insulating refractory brick, calcium silicate boards, asbestos boards, refractory clay brick at burner brick ay dapat dalhin sa lugar ng pagtatayo ng boiler anumang oras kung kinakailangan.
Kapag ginamit ang chemical binding agent, ang konsentrasyon o density nito ay dapat iakma nang maaga at dadalhin sa lugar ng pagtatayo ng boiler para magamit.Bago gamitin, dapat itong ihalo muli nang pantay-pantay.
2. Pagpapatunay ng proporsyon ng pinaghalong konstruksiyon
Bago ang pagtatayo, ang naka-sako na mga castable na lumalaban sa mataas na temperatura at ang kanilang mga additives ay dapat sampolan at masuri ayon sa mga kinakailangan ng mga guhit ng disenyo o mga tagubilin ng tagagawa, at ang mga pangunahing katangian ay dapat suriin.Kapag ang castable na lumalaban sa mataas na temperatura ay nabigo upang matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo, ang materyal ay dapat palitan nang maaga hangga't maaari nang walang kapabayaan.Samakatuwid, ang gawaing ito ay napakahalaga.Dahil ang pagbili ng mga castable na lumalaban sa mataas na temperatura, dapat bigyang pansin ang kanilang mga tagapagpahiwatig ng pagganap.Ang mga qualified na produkto ay dapat gamitin bilang construction mix na proporsyon ng boiler construction site ayon sa mga kondisyon ng boiler construction site at ang oras ng pag-iimbak ng mga materyales.
3. Paglalagay at formwork ng thermal insulation layer
Para sa pagbuo ng vibration ng mga castable na lumalaban sa mataas na temperatura, ang gawaing ito ay kabilang din sa paghahanda ng konstruksiyon.
Bago ang pagtatayo ng mataas na temperatura na lumalaban sa castable furnace wall, unang maglatag ng asbestos board, calcium silicate board o refractory fiber felt, mag-install ng mga metal connectors, maglagay ng anchor brick, at pangalawa maglatag ng insulating refractory brick o magbuhos ng light high temperature resistant castables;Ang pangatlo ay ang pagtayo ng formwork.Ang gumaganang ibabaw ng formwork ay dapat na pinahiran ng langis o mga sticker muna, at pagkatapos ay malapit sa gumaganang dulo ng mukha ng anchor brick para sa suporta.Ang taas ng formwork na itinatayo sa bawat oras ay 600~1000mm, upang mapadali ang paglo-load at paghubog ng vibration.Sa kaso ng fetal membrane, dapat munang suportahan ang fetal membrane, at pagkatapos ay itatayo ang formwork.Ang ibabaw ng thermal insulation layer ay dapat lagyan ng plastic film upang maiwasan ang pagsipsip ng tubig at maapektuhan ang performance ng castable.
Kapag ang pader ng pugon ay mataas, ang layer ng pagkakabukod ay dapat ding itayo sa mga layer upang maiwasan ang pagbuhos ng layer ng pagkakabukod kapag ang pagbuhos ng materyal ay nag-vibrate.
Sa panahon ng pagtatayo ng refractory castable furnace top, ang buong formwork ay dapat na matatag na itayo at pagkatapos ay langisan ayon sa mga kinakailangan sa dimensyon ng disenyo;Pagkatapos ay isabit ang mga nakasabit na brick sa lifting beam na may mga metal connectors.Ang ilang mga konektor ay kailangang ayusin gamit ang mga wedge na gawa sa kahoy, habang ang iba ay hindi kailangang ayusin.Ang mga nakasabit na brick ay dapat ilagay patayo na may furnace lining working face.Ang distansya sa pagitan ng ilalim na dulong mukha at ang formwork na mukha ay 0~10mm, at ang dulong mukha ng mga nakasabit na brick na may higit sa 60 percentage point ay dapat makipag-ugnayan sa formwork face.Kapag ang espasyo ay higit sa 10mm, ang mga metal connectors ay dapat iakma upang matugunan ang mga kinakailangan.Sa kaso ng mga butas, ang mga lamad ay dapat ding matatag na naka-install, at pagkatapos ay ang formwork ay dapat itayo.
4. Paghahalo
Ang compulsory mixer ay dapat gamitin para sa paghahalo.Kapag ang dami ng materyal ay maliit, maaari rin itong ihalo nang manu-mano.Ang paghahalo ng mga castable na lumalaban sa mataas na temperatura ay iba dahil sa iba't ibang uri;Para sa bag loading o refractory aggregate at semento, ang pinapayagang error ay ± 1.0 percentage points, ang pinapayagang error para sa additives ay ± 0.5 percentage points, ang pinapayagang error para sa hydrated liquid binder ay ± 0.5 percentage points, at ang dosis ng mga additives ay dapat na tumpak ;Ang lahat ng uri ng hilaw na materyales ay dapat ibuhos sa panghalo pagkatapos timbangin nang walang pagkukulang o karagdagan.
Para sa paghahalo ng mga castable na lumalaban sa mataas na temperatura tulad ng semento, clay bonding at mababang serye ng semento, ibuhos muna ang bag loading, additives at additives sa mixer upang bumuo ng bulk materials, at pagkatapos ay tuyo ihalo ang mga ito sa loob ng 1.0min, at pagkatapos ay magdagdag ng tubig sa basang ihalo ang mga ito sa loob ng 3-5 min matapos silang maging uniporme.I-discharge ang mga ito pagkatapos magkapareho ang kulay ng mga materyales.Pagkatapos ay dinadala ito sa palad at sinimulan ang tela.
Para sa paghahalo ng sodium silicate high-temperature resistant castable, ang mga hilaw na materyales o butil ay maaaring ilagay sa mixer para sa tuyong paghahalo, at pagkatapos ay idinagdag ang sodium silicate solution para sa wet mixing.Matapos ang mga butil ay balot ng sodium silicate, ang refractory powder at iba pang mga materyales ay idinagdag.Ang wet mixing ay humigit-kumulang 5min, at pagkatapos ay ang mga materyales ay maaaring ilabas para magamit;Kung ang mga tuyong materyales ay pinaghalo, ibuhos ang mga ito sa mixer para sa dry mixing sa loob ng 1.0min, magdagdag ng 2/3 sodium silicate solution para sa wet mixing sa loob ng 2-3min, at idagdag ang natitirang binding agent para sa wet mixing para sa 2-3min, pagkatapos maaaring gamitin ang mga materyales.Ang paghahalo ng resin at carbon na naglalaman ng mataas na temperatura na lumalaban sa castable ay kapareho nito.
Para sa paghahalo ng mga castable na lumalaban sa mataas na temperatura tulad ng phosphoric acid at phosphate, ibuhos muna ang dry material sa mixer para sa dry mixing sa loob ng 1.0min, magdagdag ng humigit-kumulang 3/5 ng binder para sa wet mixing sa loob ng 2-3 min, pagkatapos ay i-discharge ang materyal. , dalhin ito sa itinalagang lugar para sa pagsasalansan, takpan ito nang mahigpit ng plastic film, at bitag ang materyal nang higit sa 16h.Ang mga nakulong na materyales at coagulant accelerator ay dapat timbangin at ibuhos sa mixer para sa pangalawang paghahalo, at ang natitirang binder ay dapat idagdag para sa wet mixing para sa 2-4min bago gamitin.
Sa panahon ng paghahalo ng mga castable na lumalaban sa mataas na temperatura, kung kailangang idagdag sa mga castable ang mga additives tulad ng steel fiber na lumalaban sa init, fiber na lumalaban sa sunog, at organic fiber, dapat na patuloy na nakakalat ang mga ito sa mga pinaghalong materyales ng mixer sa panahon ng basang paghahalo ng mga castable. .Dapat silang magkalat at halo-halong sa parehong oras, at hindi dapat ilagay sa panghalo sa mga grupo.
Matapos maalis ang pinaghalong mula sa panghalo, kung ito ay masyadong tuyo, masyadong manipis o kulang ng ilang materyal, ang materyal ay dapat itapon at hindi na idaragdag muli;Ang pinaghalong ilalabas mula sa mixer ay dapat nasa loob ng 0.5~1.0h.
Oras ng post: Okt-24-2022